PMC管理的六大工作流程与四大岗位职责,了解一下?【标杆精益】
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在PMC管理过程中,各个环节既独立又紧密相连。PMC的很多工作是跟进工作,既要跟进本部门的工作,还要跟进其他部门的工作。PMC的工作还要有很强的预见性,因为他是一个计划部门,计划工作也要有计划。PMC出现工作失误,除了纠正自己,还要第一时间通知相关部门共同纠正,绝不能拖延和隐瞒。
PMC工作流程包括:订单作业流程、订单评审流程、生产排程七大要素、物料请购流程、生产异常反馈处理流程、委外流程(PMC)。
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订单作业流程
业务部接客户PO单转化为制造命令单。PMC 文员接制造命令单后核实库存,确认订单出货欠数和生产数量,并录入订单汇总。PMC主管组织订单评审,确认订单交期。
业务与客户确认订单后,物控依制造命令单和BOM表开具物控单主表分发相关部门。生管依据物控单主表录入进度表和排产,物控根据物控单主表和库存状况出具物料请购单。生管跟进生产进度,物控跟进物料进度。PMC文员跟进订单出货进度。
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订单评审流程
业务接客户订单转化成订单评审单。PMC主管组织相关部门进行订单评审。工程部确认产品标准和新开发模具状况。
生技部确认老款模具、机台和调机状况。生产部确认生产产能和人员状况。物控确认物料到料时间。生管确认生产排机和完工时间。PMC主管综合各部意见确认交货时间。最终交期由厂长签字确认。
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生产排程七大要素
包括:生产机台性能状况表、各产品正常生产产能表、生产部人员状况表、物控主表进度表、模具状况一览表、物料状况表、业务送货计划。