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成本管理就是根据公司方针确立目标利益，各部门团结一致为了达成目标进行计划，开展精益生产管理活动，并通过对这些活动进行评价，实现目标成本的达成、维持和改善。简单的说，成本管理就是考虑如何尽可能廉价地进行生产的方法。

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成本是工厂企业竞争最后的决定因素，成本决定着产品的价格与企业的生存能力。成本就是为制造、销售产品所花费的费用，这其中生产产品的费用为制造成本；制造成本与为销售花费的费用之和就构成了总成本。

以下从费用项目别角度分析一下成本的构成：以某制造工厂的装焊车间为例，从内制成本入手进行分析。可以参与递减的项目分别是原动力、用度品、辅助材料、工具和加工损失费这五项。以下是从整体降低成本体制方面的措施内容。

将年度降低成本总金额，按照以往各组实际使用的金额比例数计算出各组要降低的比率并分配给各组，各组可以按照自己的年度目标制定计划，自行开展成本递减活动。下面介绍各项目别的具体管理措施：

1、用度品（一般消耗品）按照一定频度集体发放，以旧换新，脏的手套、护腕、套袖等可以清洗，只有破损的才给予更换。

2、生产用消耗品按照计算单台消耗量（按照实际情况），用单台消耗量乘以生产台数可以得出当月消耗品定购量，实现预算实际管理，不被动地在超目标后的亡羊补牢，而是未雨绸缪，力求不超目标。

在使用方面，为避免预备品备件老化或损坏需要更换时连同其余部分一同扔掉，对废弃路径进行规定：将拆卸下来的部分送回保全仓库置场→交给保全担当，保全主担当确认是否废弃；修理→对零部件拆卸、更换，如没有定购品在库时可以临时追加，如判断可以废弃则填写废弃依赖书后废弃。

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5、工具管理要实行实名制度，特别对保全人员的单价较昂贵的工具，由成本组制作登记单，记录某某工具由某某人保管使用，当此人离职时组长确认该人是否归还了工具后才能在离职申请表中工具确认一栏中签字。其余工具都实行借用制，制定归还记录并彻底要求借用人员填写。