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人人都免不了犯错，在生活里忘了带手机、丢了伞、找错钱等，在工作里面漏加工、装错、贴错等，似乎犯错是人的天性......

传统思想认为错误是不可避免的，只有通过培训和处罚来减少人员的犯错。这显然与零缺陷质量管理要求的“一次性把事情做对”、“以人为本”理念相违背。

零缺陷质量管理认为，错误是可以避免的，企业需要系统的推进防错系统来从源头上进行防错，避免或减少员工犯错的机会。

下面来介绍一下防错的十步法，教你一步步推进防错。

① 成立防错团队

团队保持小规模，理想人数为4~6人，满足3 X 1/3的组员组成法则，即1/3生产制程的人员，1/3品质管理人员，1/3工艺技术人员。

制作流程图时需要我们把自己当成小蚂蚁，了解真实的流程细节。

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这一过程有两种方法：

第一是头脑风暴法，邀请相关的人员参加，通过发散思路来收集异常因素，展示在特性要因图上；

第二是“飘红旗大战”的方法，在容易发生异常的13类位置插红旗。

④ 针对引起异常的因素选择适用的防错原理

防错有10大原理，分别是断根、自动、复制、保险、相符、顺序、隔离、缓和、层别、警号原理。

⑤ 根据防错原理，设计所需的防错功能

⑥ 设计犯错装置方案