全文总计2586字，需阅读6分钟，以下为正文：

现场观察是精益管理的入门课程，精益管理中有很多精华是难以解释的，只能通过努力去逐步理解，如果不能掌握它你就无法进入精益的游戏。到真实的发生地点、观察真实的物品、向真实的人了解事实的真相。这就是现场观察的核心。现场观察是一门技术，这门技术基本上包括四个部分：

—1—

第一：对假设进行验证，培养判断能力。

现场观察是确认我们想法思路是否正确的唯一途径。我们制定的制度、规定的标准，是否有漏项？能否易于执行？中间是否有断点？举一个简单的例子：工艺技术人员编制的作业和品质指导书，是不是凭臆想编制的？一线管理人员参与没有？编制完成后是否跟踪检查过？符合率是多少？检查后是否公布检查结果？不合格项是否得到更改？

培养判断能力，看现场是否有标准。制造现场的标准一般包括：作业和品质标准，6S与安全标准、操作与维护标准，生产与达成标准、流程与返工标准、安全在库标准等等。标准是现阶段工作最佳的状态。没有标准就无从执行，就没有改进的入口。

没有标准就要尽快建立标准，标准越细越便于执行。制定标准要一线听到炮声的人参与。有了标准，我们就能判断。有了标准我们就有了改进的基准线，我们就知道从哪里起步，我们能走到哪里。

—2—

第二：在就解决方案展开争论之前，促使人们对问题本身达成共识。

精益管理其实就是创造一个系统让每个参与者去思考。思考得越到位，产品制造的会越好。我参加过无数次问题解决方案，有时候为了一个方案大家争得面红耳赤，长时间的辩论而无最终大家相互满意的结果。究其根本原因是大家在争论不之前没能就问题的根本原因达成共识。

我做过一家公司，前期主要是帮助各个部门建立职能，但是公司管理人员和部门负责人就是不愿意思考，任何事情和工作都没有自己的主见。思维还停留在一个员工的思维，这样的人是不能做管理者的，这种人带领的部门肯定是做不好工作的。我真的很担心。