全文总计4396字，需阅读11分钟，以下为正文：

在现有注塑行业均面临着：

1. 原材料上涨；

2. 人工成本急速上升；

3. 招员工难；

4. 人员流动性大；

5. 产品价格下降；

6. 行业竞争日趋激烈问题。

注塑行业现已进入转型、微利及洗牌时代，注塑车间的管理需建立起“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，做到“事事有人管、人人都管事”的工作氛围的部门，对于注塑车间各岗位的工作效率提升、人力减少有如下措施与建议：

—1—

上下模工提升工作效率、减少人手的措施

1. 搞好生产计划安排，减少因排机不当而出现调换机台的次数。

2. 合理设定顶针次数与顶出长度，减少生产中频繁出现断针现象下模。

3. 加强生产过程中模具的清洁、润滑、保养工作，减少模具故障率。

4. 严格控制注塑生产过程中出现压模现象，减少落模维修次数。

5. 使用合适的工具取粘模胶件，防止因操作不慎而人为弄伤模具，减少下模维修次数。

6. 制作上下模工具车及吊环待工用具定位存放区域，减少寻找上模工具的时间。

7. 推动“快速上模法”，细化上下模每一个动作，将内部时间转化为外部时间。

8. 降低锁模力和末端锁模速度，减少模具变形和撞伤。

9. 将模具水道入口设计成沉入孔，使用快速接头，减少拆装水嘴的时间。