点击图片了解招募详情

作者|杨博

全文总计2067字，需阅读5分钟，以下为今天的益者原创：

很多的供应链负责人或物流经理都有这样的困惑：

• 产线经常抱怨配料不及时，空箱和退货处理不及时；

• 库存太高，仓库区域放不下，面积捉襟见肘；

• 为了保障生产不得不配备一定数量的物流人员，用人成本高但工作效率比较低；

• 很想做一些改善，但是不知道该从哪里下手。

答案是实现Milk Run（又称循环取货）。这个概念最早来自于送奶工每天按照一定的路线挨家挨户地配送牛奶。制造业的循环取货模式则是原材料供应商每天按照固定的路线、时刻，使用同一车辆配送不同的材料给不同的客户，同时取回空箱/循环包材。

这是一种高效、双赢的物流模式，对于供应商来说减少了空车返回的浪费，又能及时供给；对于客户来讲，既能实现JIT，又能大幅降低库存。

在物流和人工成本上涨，库存压力增大的大环境下，目前许多企业都在大力推行Milk Run来降本增效。根据笔者经验，成功推行Milk Run至少能节省10%的厂内物流成本，以及20%的厂外物流成本。

如何推行Milk Run，以厂内物流为例大致有五个步骤：

—1—

先期准备

1. 先做VSM，VSD。任何改善都不能丢掉价值流图这个宏观工具，只有将业务流程可视化数据化展示出来，才能布局接下来的改善。另外根据所研究的范围，公司或工厂内部可以做工厂价值流图，业务的上下游或整个供应链则需要做业务价值流图。

2. 引入单元生产，建立小时看板，收集统计问题。这一步的目的有两个：建立单元生产模式，因为后续的循环配送是基于生产单元的需求来规划的；第二个是找出生产过程中的波动点并尽量减小波动，循环送货之所以高效是建立在规律性和准时的基础上的，但是过多的波动就会打乱节奏。在准备阶段可以通过小时看板、帕累托图等方式，找出主要问题点。