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现场管理对生产型企业十分重要，这是每一位生产管理人员都有的共识。但作为生产现场管理人员，是否能够判断出生产现场存在哪些问题，并能及时找出问题的解决方案并组织改善，这是开展工作的必备能力之一。

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不同工厂企业的生产现场都会存在不同方面、不同程度的问题，但是也存在着一定的共性，下面就是四种在现场管理中最常见的不足之处。

1、生产现场混乱

走进生产车间，如果原料、半成品、成品、报废品和生产工具不加规整，随意摆放，使车间显得非常混乱，容易产生产品的品质问题，不良品较多；操作人员需要花费更多时间寻找所需的生产材料，会降低生产效率；管理人员无法统计出物品的数量，会造成管理的混乱和无序；过多地走动，增加了工作人员的搬运时间，会使车间的工作秩序出现问题。

此外，随意摆放还易造成物品堆积，不仅浪费生产空间，通道不畅，也占用大量资金。

2、生产设备摆放不科学

生产现场的机器设备摆放不科学，也是工厂中常见的不良现象。生产设备的摆放直接关系到生产力的三个要素，即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合的问题，合理的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。

因此，在设备的安装过程中，要优先考虑作业流程是否流畅，尽可能缩短机器设备间的距离，防止虚耗工时增加。

3、机器设备缺乏定期维护

有些生产企业的机器设备常年缺乏有效的保养和维护，机器设备上到处都是油污和灰尘，影响了设备的使用寿命及机器精度，容易发生故障，增加了维修成本，影响了工作士气，并直接影响了生产效率。此外，对设备的管理不善还会导致产品品质的下降，不利于企业长远发展。