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精益生产要想成功,据说90%的企业都有这4个典型标志!【标杆精益】

05-27 生活

全文总计1872字,需阅读5分钟,以下为正文:

精益生产方式在很多企业被推广运用,有的甚至都已经推动了十年以上了。虽然以丰田作为蓝本来衡量成功是有点遥远,但是起码有一点精益生产顾问导师们达成的一致意见,那就是需要形成一种管理的结果,或者说取得的成果,有了这个成果,企业可以在今后自行、自动的推进了,形成了一个可以自我驱动企业持续进步的基本管理机制。

如果仅仅是阶段性的推动了一下(比如一年或者三年),然后领导不再要求,就熄火了,变成了一个运动一样,那就不能算真正的成功了。

根据我们多年的经验,能做到自我驱动的这种成功的企业,往往有以下一些典型的标志:

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有明确的年度精益规划

年度精益规划包括当前的价值流分析,未来价值流设计图。并且有对应的改善项目,以支持达到未来的价值流。该规划分解出的项目,有明确的团队,明确的项目管理规范,且项目实施按计划在开展。

这些项目,其实就是支撑达到公司生产目标的项目,所以应该是公司领导所重视的。很多公司实施精益生产、往往抱怨公司高层领导不重视,那往往是因为没有明确而详细的规划,高层领导并不知道大家正在推进的这个精益管理变革,是否能帮助实现公司的目标,没有这样一个逻辑的支持,高层领导很难将心思花在推进上。

相反,如果有了明确的项目规划,层层展开,通过项目分解,让高层领导清楚的看到,只要这些精益项目顺利完成,公司的年度任务(销售目标、生产目标、交货目标、品质目标、成本目标等)就能完成,那这就是在帮助高层领导完成他应该完成的任务,过程中自然也会解决他所面临的问题,他是没有理由不重视的。

根据我们多年的精益管理实施经验,发现很多公司在推进时,未能取得高层领导的重视,主要原因就是没有这样的详细规划。